ضاغط هواء لولبي ثنائي المراحل، معدات هواء لمصانع المواد الكيميائية
ضاغط هواء لولبي ثنائي المراحل من سلسلة ETSVII - طراز 250 كيلو واط لتطبيقات الصناعات الكيميائية
عناوين مُحسّنة لمحركات البحث
الخيار 1 (موصى به)
ضاغط هواء لولبي ثنائي المراحل بقدرة 250 كيلوواط للمصانع الكيميائية - كفاءة عالية وقدرة تحمل عالية
الخيار الثاني
ضاغط هواء صناعي ثنائي المراحل ETSVII-250A - 55.0 م³/دقيقة، معدات مصانع كيميائية
الخيار 3
ضاغط هواء لولبي ثنائي المراحل بقدرة 250 كيلوواط - حل موفر للطاقة لتصنيع المواد الكيميائية
أربعة أوصاف موجزة
1. ضاغط لولبي ثنائي المراحل بقدرة 250 كيلو واط، أقصى تدفق 55.0 م³/دقيقة، 0.7–1.3 ميجا باسكال – للاستخدام الصناعي الثقيل.
2. الضغط على مرحلتين + التبريد بين المراحل - يقلل من فقد الطاقة، ويوفر كفاءة أعلى من المرحلة الواحدة.
3. مصمم للعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع في المصانع الكيميائية - قوي وموثوق به وقليل الصيانة.
4. 3900×2100×2200 مم، 6700 كجم - تصميم شديد التحمل مع مخرج DN125 لتوصيل كميات كبيرة من الهواء.
ضاغط هواء لولبي ثنائي المراحل ETSVII-250A - نظرة عامة كاملة على المنتج
مقدمة
يُعدّ ضاغط الهواء اللولبي ETSVII-250A بقدرة 250 كيلوواط، ثنائي المراحل، مصممًا خصيصًا للتطبيقات الصناعية الشاقة، لا سيما في المصانع الكيميائية ومرافق التصنيع وبيئات المعالجة الثقيلة. بفضل معدل تدفق هواء أقصى يبلغ 55.0 متر مكعب/دقيقة عند ضغط 0.7 ميجا باسكال، ونطاق ضغط واسع يتراوح من 0.7 إلى 1.3 ميجا باسكال، يوفر هذا الضاغط هواءً مضغوطًا عالي الحجم ومستقرًا للتشغيل المتواصل على مدار الساعة.
على عكس ضواغط المرحلة الواحدة التي تضغط الهواء في خطوة واحدة، يستخدم ضاغط ETSVII-250A ضغطًا ثنائي المراحل مع تبريد بين المراحل، مما يقلل نسبة الضغط لكل مرحلة ويحسن كفاءة الطاقة الإجمالية بشكل ملحوظ. والنتيجة هي انخفاض درجات حرارة التشغيل، وتقليل التسريب الداخلي، وإطالة عمر المكونات، وتوفير ملحوظ في الطاقة مقارنةً بالبدائل أحادية المرحلة.
المزايا
| ميزة الأبعاد | وصف |
|---|---|
| تقنية الضغط على مرحلتين | يتم ضغط الهواء على مرحلتين مع تبريد بينهما، مما يقلل نسبة الضغط في كل مرحلة ويقرب العملية من الضغط المتساوي الحرارة المثالي. هذا يحسن الكفاءة الحجمية ويقلل استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 12% مقارنةً بالضواغط أحادية المرحلة. |
| نطاق حجم وضغط عالي | يُنتج 55.0 متر مكعب/دقيقة عند ضغط 0.7 ميجا باسكال، مع خيارات ضغط تتراوح من 0.7 إلى 1.3 ميجا باسكال. تتوفر إعدادات ضغط متعددة (0.7/0.8/1.0/1.3 ميجا باسكال) لتناسب مختلف المتطلبات الصناعية. |
| كفاءة الطاقة | يقلل التصميم ثنائي المراحل من الجهد المطلوب للضغط، مما يخفض استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. وفي التطبيقات ذات الضغط العالي، تكون وفورات الطاقة كبيرة بشكل خاص. |
| مصمم للمصانع الكيميائية | صُممت هذه المعدات لتحمل الظروف القاسية بفضل بنيتها القوية، وهي مناسبة للتشغيل المستمر في المنشآت الكيميائية والبتروكيميائية حيث يكون الهواء المضغوط الموثوق به أمراً بالغ الأهمية للأجهزة والتحكم في العمليات ومعالجة المواد. |
| بناء شديد التحمل | الوزن: 6700 كجم، الأبعاد: 3900×2100×2200 مم - مصممة لتحقيق الاستقرار والمتانة في البيئات الصعبة. |
| سعة مخرج كبيرة | يدعم منفذ التوصيل DN125 (5") توصيل الهواء بكميات كبيرة مع الحد الأدنى من انخفاض الضغط، وهو مثالي لأنظمة التوزيع الصناعية واسعة النطاق. |
| نطاق طاقة واسع | تتوفر سلسلة ETSVII بقدرات تتراوح من 45 كيلوواط إلى 250 كيلوواط (من 60 حصان إلى 340 حصان) - وهي توفر حلولاً قابلة للتطوير للمنشآت بجميع أحجامها. |
| التحكم الذكي | مجهزة بأنظمة تحكم PLC متطورة للمراقبة في الوقت الفعلي، وتشخيص الأعطال، والاتصال عن بعد الاختياري. |
المواصفات الفنية
المواصفات العامة لجهاز ETSVII-250A
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| نموذج | ETSVII-250A |
| القدرة المقدرة | 250 كيلوواط / 340 حصان |
| مزود الطاقة | 380 فولت / 50 هرتز / 3 فاز |
| نوع الضغط | برغي ثنائي المرحلة |
| ضغط التفريغ / توصيل الهواء الحر | 0.7 ميجا باسكال → 55.0 متر مكعب/دقيقة 0.8 ميجا باسكال → 54.0 متر مكعب/دقيقة 1.0 ميجا باسكال → 45.9 متر مكعب/دقيقة 1.3 ميجا باسكال → 40.0 متر مكعب/دقيقة |
| توصيل مخرج كهربائي | DN125 (5") |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 3900 × 2100 × 2200 مم |
| الوزن الصافي | 6700 كجم |
المواصفات الكاملة لسلسلة ETSVII
| نموذج | القدرة (كيلوواط/حصان) | 0.7 ميجا باسكال (م³/دقيقة) | 0.8 ميجا باسكال (م³/دقيقة) | 1.0 ميجا باسكال (م³/دقيقة) | 1.3 ميجا باسكال (م³/دقيقة) | مَنفَذ | الوزن (كجم) | الأبعاد (مم) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ETSVII-45A | 45/60 | 9.8 | 9.7 | 7.8 | 6.6 | Rp2" | 1848 | 2200×1600×1720 |
| ETSVII-55A | 55/75 | 12.8 | 12.4 | 9.7 | 8.7 | Rp2" | 1998 | 2200×1600×1720 |
| ETSVII-75A | 75/100 | 17.6 | 16.6 | 12.4 | 11.1 | Rp2" | 2148 | 2380×1600×1720 |
| ETSVII-90A | 90/125 | 21.0 | 19.8 | 17.9 | 14.2 | DN65 | 2822 | 2900×1800×1912 |
| ETSVII-110A | 110/150 | 24.5 | 23.6 | 19.8 | 17.5 | DN65 | 2822 | 2900×1800×1912 |
| ETSVII-132A | 132/180 | 29.9 | 28.0 | 23.5 | 19.8 | DN80 | 3768 | 3260×1950×1940 |
| ETSVII-160A | 160/220 | 34.5 | 33.7 | 30.0 | 23.8 | DN80 | 3940 | 3260×1950×1940 |
| ETSVII-185A | 185/250 | 41.0 | 38.4 | 32.6 | 28.7 | DN100 | 3990 | 3600×2200×2200 |
| ETSVII-200A | 200/270 | 44.7 | 43.0 | 38.5 | 32.9 | DN100 | 3990 | 3600×2200×2200 |
| ETSVII-220A | 220/300 | 48.6 | 46.9 | 41.0 | 38.0 | DN100 | 6700 | 3900×2100×2200 |
| ETSVII-250A | 250/340 | 55.0 | 54.0 | 45.9 | 40.0 | DN125 | 6700 | 3900×2100×2200 |
طلب
تم تصميم ضاغط الهواء اللولبي ثنائي المراحل ETSVII-250A خصيصًا للصناعات التي تتطلب حجمًا كبيرًا من الهواء المضغوط عالي الضغط مع كفاءة طاقة فائقة.
| القطاع الصناعي | التطبيقات النموذجية |
|---|---|
| الكيماويات والبتروكيماويات | تعزيز غازات العمليات، وتهوية المفاعلات، وتشغيل الصمامات الهوائية، وأنظمة هواء الأجهزة، ونقل المواد. مصمم للتشغيل المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع في البيئات القاسية. |
| التصنيع الصناعي | تشغيل الأدوات الهوائية، وخطوط التجميع الآلية، وعمليات الضغط، ومعدات الإنتاج واسعة النطاق. |
| النفط والغاز | أنظمة القياس والتحكم، وضغط الغاز، وتشغيل الأدوات الهوائية في المصافي والمنصات البحرية. |
| التعدين | معدات الحفر، والأدوات الهوائية، وعمليات المواقع النائية حيث تكون الموثوقية أمراً بالغ الأهمية. |
| إنتاج الأغذية والمشروبات | عند اقترانها بالترشيح المناسب، فإنها تدعم التعبئة المعقمة ونقل المنتجات وأنظمة التنظيف في مكانها. |
| تصنيع الإلكترونيات | بفضل الترشيح الدقيق، يوفر هواءً خالياً من الزيت لتطبيقات غرف التنظيف، ومعالجة الرقائق، وتنظيف الرقاقات. |
| صناعة النسيج | أنوال النفث الهوائي، وعمليات الغزل والنسيج التي تتطلب هواءً عالي الضغط مستقرًا. |
| بناء | مشاريع واسعة النطاق تتطلب كميات كبيرة من الهواء المضغوط لأغراض السفع الرملي والطلاء والأدوات الهوائية الثقيلة. |
التعليمات
س1: لماذا نختار ضاغطًا ثنائي المراحل بدلاً من نموذج أحادي المرحلة؟
أ: تقوم الضواغط ثنائية المراحل بضغط الهواء على مرحلتين مع تبريد بينهما. هذا يقلل من نسبة الضغط لكل مرحلة، ويخفض درجات حرارة التفريغ، ويحسن الكفاءة الحجمية. والنتيجة هي توفير في الطاقة بنسبة 5-12% مقارنةً بالضواغط أحادية المرحلة عند نفس الضغط، بالإضافة إلى إطالة عمر المكونات وتقليل تكاليف الصيانة.
س2: ما هو أقصى ضغط يمكن أن يوفره هذا الضاغط؟
ج: يمكن لسلسلة ETSVII العمل عند ضغوط تتراوح من 0.7 ميجا باسكال إلى 1.3 ميجا باسكال (ما يقارب 7 إلى 13 بار). يوفر جهاز ETSVII-250A معدل تدفق يبلغ 55.0 متر مكعب/دقيقة عند ضغط 0.7 ميجا باسكال، و40.0 متر مكعب/دقيقة عند ضغط 1.3 ميجا باسكال.
س3: هل هذا الضاغط مناسب لبيئات المصانع الكيميائية؟
ج: نعم. تم تصميم جهاز ETSVII-250A خصيصًا لتطبيقات المصانع الكيميائية، ويتميز ببنية متينة لتحمل التشغيل المتواصل في ظروف قاسية. تتطلب المنشآت الكيميائية هواءً مضغوطًا موثوقًا به لأجهزة القياس، والتحكم في العمليات، والنقل الهوائي، وأنظمة المفاعلات - وكلها مدعومة بهذا الطراز.
س4: ما هو حجم وصلة المخرج؟
ج: يتميز جهاز ETSVII-250A بوصلة مخرج DN125 (5 بوصة). تستخدم الموديلات التي تصل قدرتها إلى 75 كيلوواط وصلة Rp2، بينما تستخدم الموديلات الأكبر وصلات DN65 أو DN80 أو DN100 أو DN125 حسب السعة.
س5: ما هي مساحة الأرضية المطلوبة؟
ج: يبلغ قياس جهاز ETSVII-250A 3900×2100×2200 مم (طول×عرض×ارتفاع)، ويزن 6700 كجم. يجب توفير مساحة كافية للتهوية والصيانة حول الجهاز.
س6: ما نوع التبريد الذي يستخدمه جهاز ETSVII-250A؟
ج: يشير الرمز "A" في ETSVII-250A إلى نظام التبريد الهوائي. تُعدّ الطرازات المبردة بالهواء مثالية للمواقع التي لا تتوفر فيها مياه التبريد أو حيث قد تتسبب جودة المياه في مشاكل الترسبات الكلسية.
س7: هل يستطيع الضاغط التعامل مع الطلب المتقلب على الهواء؟
ج: نعم، عند تجهيز الضاغط بتقنية VFD (محرك التردد المتغير) الاختيارية، يمكنه ضبط سرعة المحرك لتتناسب مع الطلب في الوقت الفعلي، مما يوفر 15-35% من الطاقة الإضافية في التطبيقات ذات الاستهلاك المتغير.
س8: ما هي الصيانة المطلوبة لضاغط لولبي ثنائي المراحل؟
ج: تتطلب ضواغط المرحلتين عمومًا صيانة مماثلة لوحدات المرحلة الواحدة، وتشمل تغيير الزيت بانتظام، واستبدال فلتر الهواء، والفحص الدوري للدوارات والمحامل. كما أن انخفاض درجات حرارة التشغيل في تصميمات المرحلتين يُطيل عمر مواد التشحيم والمكونات، مما يقلل من تكاليف الصيانة الإجمالية.










