خصائص التركيب والمتطلبات الفنية للضواغط في المنشآت الكيميائية

1. خصائص عمليةضاغطالمعدات في المؤسسات الكيميائية

في الصناعات الكيميائية، ونظرًا لأن معظم الضواغط تتلامس مع مواد الإنتاج، والتي غالبًا ما تكون قابلة للاشتعال والانفجار والسموم والتآكل الشديد، فإن متطلبات الضواغط تختلف. لذا، توجد متطلبات صارمة لاختيار الضواغط وموادها وأنظمة منع التسرب، وغيرها. فإذا لم يُلبِّ الضاغط متطلبات عمليات الإنتاج الكيميائي، فقد يتسبب ذلك في خسائر اقتصادية، مثل تسرب المواد وتلف المعدات، فضلًا عن حوادث خطيرة، مثل الإصابات الشخصية. ثانيًا، تتنوع مصادر الطاقة في معدات الضواغط، وتشمل الطاقة الكهربائية بشكل أساسي، بالإضافة إلى الطاقة الكيميائية، وطاقة الهواء، والطاقة الحرارية، والطاقة الكهرومغناطيسية، وغيرها. ثالثًا، هناك معايير تشغيل خاصة وظروف عمل متنوعة، مثل الضغط العالي والمنخفض، ودرجة الحرارة العالية والمنخفضة، والسرعة العالية والمنخفضة، والإيقاف الطارئ، والتشغيل والإيقاف المتكرر. رابعًا، من المتطلبات الأساسية أن تتمتع الضواغط بأداء عالٍ في منع التسرب.

2. المتطلبات الفنية لتركيب معدات الضغط في المنشآت الكيميائية

أولاً، استعد جيداً. اجمع المعلومات الفنية المتعلقة بالضواغط المختارة والمعدات الداعمة لها، وأتقن بيئة العمل المطلوبة وسير العمليات في المنشأة، وأكمل تصميم رسومات مرحلة إنتاج المعدات بناءً على ذلك. في الوقت نفسه، قبل البدء بصب الأساسات، يجب إيلاء اهتمام خاص لتنفيذ واستقرار معدات المعايرة الدقيقة، وإجراء فحص شامل لحالة تشغيل المعدات، والتحكم في انحرافات التركيب. نظراً لضرورة ضمان دقة عالية في تركيب معدات الضواغط، فمن الضروري تحسين عملية التركيب بناءً على مواصفات محددة، مع التركيز بشكل خاص على متطلبات بناء الآلات وعمليات الإنتاج الفعلية لتقليل قيم الانحرافات إلى أدنى حد.

ثانيًا، يجب التحكم بدقة في جودة اللحام. يُعدّ التحكم في جودة اللحام أمرًا بالغ الأهمية في هندسة التركيبات. أثناء اللحام، ينبغي على المشغلين التركيز على التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية، وحالة اللحام المسبق، وجهد القوس الكهربائي وموضعه، وطريقة ضبط اللحام، وقوة اللحام وسرعته، واختيار قطر سلك اللحام أو قضيبه، وتسلسل اللحام، وما إلى ذلك، وفقًا لدليل العملية وخطة تشغيل اللحام. بعد اكتمال اللحام، يجب فحص جودة خط اللحام، مع إيلاء اهتمام خاص لفحص مظهره وحجمه. في عملية التحكم في الجودة، من الضروري معالجة العيوب الداخلية للحام، واستواء سطحه، وعيوب المظهر، والارتفاع الزائد، وطول أجزاء اللحام.

أما العنصر الثالث فهو التشحيم ومقاومة الانفجار. في بعض عمليات التشغيل الخاصة، من الضروري فحص استخدام زيت التشحيم في معدات الضواغط بدقة. كما يجب مراعاة تأثير سرعة الحركة وخصائص الحمل ودرجة الحرارة المحيطة عند اختيار زيت التشحيم. ولتحسين أداء شحم التشحيم، يمكن إضافة كمية معينة من مسحوق الجرافيت لتكوين طبقة زيتية متينة، مما يوفر حماية إضافية. إذا كانت المعدات الكهربائية موجودة في منطقة قابلة للاشتعال والانفجار، فمن الضروري ضمان أداء إحكام جيد لمقاومة الانفجار ووظيفة تفريغ الشحنات الكهروستاتيكية، وأن تستوفي المعدات الكهربائية معايير مقاومة الانفجار للمناطق الخطرة لانفجار الغاز عند أقصى حمل.